Componentes inductivos para electrónica de potencia
Desde hace más de 35 años, CEFEM POWER domina el diseño y la fabricación de componentes magnéticos de media frecuencia, producidos en nuestros dos centros de producción situados en Francia. Nuestra experiencia nos permite ofrecer una gama completa de soluciones, de baja a alta potencia (hasta 1 MW), siempre optimizadas en términos de densidad de potencia y rendimiento.
Nuestros componentes magnéticos, fabricados en pequeñas o grandes series, son indispensables hoy en día en sectores tan diversos como el ferroviario, la gestión de la calidad de la energía, las energías renovables o el sector marítimo. Ya sean moldeados, encapsulados o impregnados, estos componentes se presentan en una gran variedad de diseños, especialmente adaptados para satisfacer los requisitos específicos de nuestros socios.
El control del coste total de propiedad (TCO) es una cuestión clave en la elección y el diseño de sus componentes magnéticos. En CEFEM, vamos más allá del simple coste de compra integrando todos los parámetros que influyen en el CTP: eficiencia energética, costes de mantenimiento, vida útil y reciclabilidad. Nuestro enfoque pretende optimizar la rentabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida de sus componentes, minimizando los gastos de explotación (OPEX) y garantizando al mismo tiempo una fiabilidad duradera.
Nuestros componentes magnéticos, fabricados en pequeñas o grandes series, son indispensables hoy en día en sectores tan diversos como el ferroviario, la gestión de la calidad de la energía, las energías renovables o el sector marítimo. Ya sean moldeados, encapsulados o impregnados, estos componentes se presentan en una gran variedad de diseños, especialmente adaptados para satisfacer los requisitos específicos de nuestros socios.
El control del coste total de propiedad (TCO) es una cuestión clave en la elección y el diseño de sus componentes magnéticos. En CEFEM, vamos más allá del simple coste de compra integrando todos los parámetros que influyen en el CTP: eficiencia energética, costes de mantenimiento, vida útil y reciclabilidad. Nuestro enfoque pretende optimizar la rentabilidad a lo largo de todo el ciclo de vida de sus componentes, minimizando los gastos de explotación (OPEX) y garantizando al mismo tiempo una fiabilidad duradera.
> Componentes
Transformadores de media frecuencia
Choques de media frecuencia
Magnético Media frecuencia Alta potencia (>100kW)
Soluciones completas
> Frecuencia media
La elección de la media frecuencia en el diseño de sus componentes magnéticos es una decisión estratégica que influye directamente en su rendimiento y eficacia. Como fabricante especializado, sabemos que trabajar en media frecuencia ofrece ventajas significativas, como la reducción del tamaño y el peso de los componentes, manteniendo al mismo tiempo una alta densidad de potencia. Sin embargo, estas ventajas van acompañadas de retos técnicos, sobre todo en términos de gestión de pérdidas, compatibilidad electromagnética (CEM) y refrigeración.
Gracias a nuestra experiencia, podemos optimizar sus diseños para aprovechar al máximo las ventajas de la media frecuencia y superar al mismo tiempo sus limitaciones. Seleccionamos los materiales magnéticos adecuados, utilizamos técnicas avanzadas de modelización (2D/3D FEM) y desarrollamos diseños personalizados que responden con precisión a las necesidades de su aplicación.
Confíe en CEFEM POWER, que transforma la media frecuencia en una auténtica palanca competitiva para sus proyectos.
Gracias a nuestra experiencia, podemos optimizar sus diseños para aprovechar al máximo las ventajas de la media frecuencia y superar al mismo tiempo sus limitaciones. Seleccionamos los materiales magnéticos adecuados, utilizamos técnicas avanzadas de modelización (2D/3D FEM) y desarrollamos diseños personalizados que responden con precisión a las necesidades de su aplicación.
Confíe en CEFEM POWER, que transforma la media frecuencia en una auténtica palanca competitiva para sus proyectos.
> Refrigeración
La elección del método de refrigeración es un paso crucial en el diseño de cualquier componente magnético, especialmente en el auge de las tecnologías SiC y GaN. En CEFEM somos conscientes de que el sistema de refrigeración tiene un impacto directo en el rendimiento, la vida útil y los costes operativos de su equipo. Ya sea por convección natural, refrigeración por contacto o refrigeración por agua, cada solución debe adaptarse a las limitaciones térmicas, medioambientales y mecánicas específicas de su aplicación.
Nuestra experiencia nos permite optimizar esta elección desde las primeras fases de diseño, garantizando una disipación eficaz del calor, un menor riesgo de sobrecalentamiento y una mayor fiabilidad.
Trabajando en estrecha colaboración con usted, podemos garantizar que el sistema de refrigeración se integre perfectamente con su componente magnético, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos normativos y maximizando la rentabilidad. Elija un socio que pone sus necesidades en el centro de sus soluciones.
Nuestra experiencia nos permite optimizar esta elección desde las primeras fases de diseño, garantizando una disipación eficaz del calor, un menor riesgo de sobrecalentamiento y una mayor fiabilidad.
Trabajando en estrecha colaboración con usted, podemos garantizar que el sistema de refrigeración se integre perfectamente con su componente magnético, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos normativos y maximizando la rentabilidad. Elija un socio que pone sus necesidades en el centro de sus soluciones.
> Más allá de los límites de la electrónica de potencia
Las tecnologías SiC y GaN han revolucionado el campo de la electrónica de potencia al ofrecer un rendimiento superior al de los materiales semiconductores tradicionales, como el silicio. El diseño de los componentes magnéticos (transformadores, inductores) es un aspecto crucial en los convertidores de potencia que utilizan estas tecnologías.
El diseño de componentes magnéticos para altas frecuencias de conmutación es un reto complejo. CEFEM cuenta con una reconocida experiencia en este campo. Seleccionando meticulosamente materiales magnéticos de bajas pérdidas, minimizando las fugas magnéticas, optimizando la refrigeración y utilizando herramientas de simulación electromagnética de última generación, CEFEM es capaz de desarrollar componentes magnéticos de alto rendimiento adaptados a las aplicaciones más exigentes.
El diseño de componentes magnéticos para altas frecuencias de conmutación es un reto complejo. CEFEM cuenta con una reconocida experiencia en este campo. Seleccionando meticulosamente materiales magnéticos de bajas pérdidas, minimizando las fugas magnéticas, optimizando la refrigeración y utilizando herramientas de simulación electromagnética de última generación, CEFEM es capaz de desarrollar componentes magnéticos de alto rendimiento adaptados a las aplicaciones más exigentes.
> Enfoque Design-to-Cost
El enfoque «design-to-cost» es la base de nuestro planteamiento para diseñar componentes magnéticos que combinen rendimiento, fiabilidad y optimización económica.
Desde las primeras fases del proyecto, integramos sus objetivos presupuestarios teniendo en cuenta al mismo tiempo los requisitos técnicos y normativos. Esta metodología consiste en identificar las palancas de optimización, como la elección de los materiales, la simplificación de los procesos de fabricación o la integración de tecnologías avanzadas, con el fin de reducir los costes sin comprometer la calidad ni las prestaciones.
Gracias a nuestras herramientas de simulación y a nuestra experiencia en industrialización, reducimos las iteraciones de desarrollo y acortamos el plazo de comercialización. Cada componente se diseña para ofrecer un equilibrio óptimo entre coste, durabilidad y eficiencia. Con un enfoque basado en el diseño en función del coste, le ayudamos a seguir siendo competitivo al tiempo que superamos los retos técnicos de sus proyectos. Díganos qué necesita y juntos crearemos soluciones que combinen innovación y control de costes.
Desde las primeras fases del proyecto, integramos sus objetivos presupuestarios teniendo en cuenta al mismo tiempo los requisitos técnicos y normativos. Esta metodología consiste en identificar las palancas de optimización, como la elección de los materiales, la simplificación de los procesos de fabricación o la integración de tecnologías avanzadas, con el fin de reducir los costes sin comprometer la calidad ni las prestaciones.
Gracias a nuestras herramientas de simulación y a nuestra experiencia en industrialización, reducimos las iteraciones de desarrollo y acortamos el plazo de comercialización. Cada componente se diseña para ofrecer un equilibrio óptimo entre coste, durabilidad y eficiencia. Con un enfoque basado en el diseño en función del coste, le ayudamos a seguir siendo competitivo al tiempo que superamos los retos técnicos de sus proyectos. Díganos qué necesita y juntos crearemos soluciones que combinen innovación y control de costes.