Induktive Bauteile für die Leistungselektronik
Seit über 35 Jahren beherrscht CEFEM POWER die Entwicklung und Herstellung von magnetischen Mittelfrequenzkomponenten, die in unseren beiden in Frankreich ansässigen Produktionsstätten produziert werden. Dank unseres Fachwissens können wir eine vollständige Palette von Lösungen von der niedrigen bis zur hohen Leistung (bis zu 1 MW) anbieten, die stets hinsichtlich der Leistungsdichte und der Leistung optimiert sind.
Unsere magnetischen Komponenten, die in kleinen oder großen Serien hergestellt werden, sind heute in den verschiedensten Bereichen wie der Eisenbahn, dem Energiequalitätsmanagement, den erneuerbaren Energien und der Schifffahrt unverzichtbar. Ob gegossen, gekapselt oder imprägniert - diese Komponenten gibt es in verschiedenen Designs, die speziell auf die spezifischen Anforderungen unserer Partner zugeschnitten sind.
Die Kontrolle der Gesamtbetriebskosten (TCO) ist ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl und Gestaltung Ihrer magnetischen Komponenten. Bei CEFEM gehen wir über die reinen Anschaffungskosten hinaus, indem wir alle Parameter einbeziehen, die die TCO beeinflussen: Energieeffizienz, Wartungskosten, Lebensdauer und Recyclingfähigkeit. Unser Ansatz zielt darauf ab, die Rentabilität über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Komponenten zu optimieren, die Betriebsausgaben (OPEX) zu minimieren und gleichzeitig eine dauerhafte Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Unsere magnetischen Komponenten, die in kleinen oder großen Serien hergestellt werden, sind heute in den verschiedensten Bereichen wie der Eisenbahn, dem Energiequalitätsmanagement, den erneuerbaren Energien und der Schifffahrt unverzichtbar. Ob gegossen, gekapselt oder imprägniert - diese Komponenten gibt es in verschiedenen Designs, die speziell auf die spezifischen Anforderungen unserer Partner zugeschnitten sind.
Die Kontrolle der Gesamtbetriebskosten (TCO) ist ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl und Gestaltung Ihrer magnetischen Komponenten. Bei CEFEM gehen wir über die reinen Anschaffungskosten hinaus, indem wir alle Parameter einbeziehen, die die TCO beeinflussen: Energieeffizienz, Wartungskosten, Lebensdauer und Recyclingfähigkeit. Unser Ansatz zielt darauf ab, die Rentabilität über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Komponenten zu optimieren, die Betriebsausgaben (OPEX) zu minimieren und gleichzeitig eine dauerhafte Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
> Komponenten
Mittel
frequenztransformatoren
Mittel
frequenzdrosseln
Magnetisch Mittelfrequenz Hochleistung (>100kW)
Schlüsselfertige Lösungen
> Durchschnittliche Häufigkeit
Die Wahl der Mittelfrequenz beim Design Ihrer magnetischen Komponenten ist eine strategische Entscheidung, die direkten Einfluss auf deren Leistung und Effizienz hat. Als spezialisierter Hersteller wissen wir, dass das Arbeiten mit Mittelfrequenzen erhebliche Vorteile bietet, wie z. B. eine Verringerung der Abmessungen und des Gewichts der Komponenten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Leistungsdichte. Allerdings gehen diese Vorteile auch mit technischen Herausforderungen einher, insbesondere in Bezug auf Verlustmanagement, elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Kühlung.
Mit unserem Fachwissen optimieren wir Ihre Designs, um die Vorteile der Mittelfrequenz voll auszuschöpfen und gleichzeitig ihre Einschränkungen zu überwinden. Wir wählen geeignete magnetische Materialien aus, nutzen fortschrittliche Modellierungstechniken (2D/3D-FEM) und entwickeln maßgeschneiderte Designs, die genau auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.
Vertrauen Sie auf CEFEM POWER, das die Mittelfrequenz in einen echten Wettbewerbshebel für Ihre Projekte verwandelt.
Mit unserem Fachwissen optimieren wir Ihre Designs, um die Vorteile der Mittelfrequenz voll auszuschöpfen und gleichzeitig ihre Einschränkungen zu überwinden. Wir wählen geeignete magnetische Materialien aus, nutzen fortschrittliche Modellierungstechniken (2D/3D-FEM) und entwickeln maßgeschneiderte Designs, die genau auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten sind.
Vertrauen Sie auf CEFEM POWER, das die Mittelfrequenz in einen echten Wettbewerbshebel für Ihre Projekte verwandelt.
> Kühlung
Die Wahl der Kühlmethode ist ein entscheidender Schritt bei der Entwicklung jeder magnetischen Komponente, insbesondere beim Aufstieg der SiC- und GaN-Technologie. Wir bei CEFEM verstehen, dass sich das Kühlsystem direkt auf die Leistung, die Lebensdauer und die Betriebskosten Ihrer Geräte auswirkt. Ob natürliche Konvektion, Kontaktkühlung oder Wasserkühlung - jede Lösung muss an die spezifischen thermischen, umweltbedingten und mechanischen Einschränkungen Ihrer Anwendung angepasst werden.
Dank unseres Fachwissens können wir diese Wahl bereits in der frühen Planungsphase optimieren und so eine effiziente Wärmeableitung, ein geringeres Überhitzungsrisiko und eine höhere Zuverlässigkeit gewährleisten.
Durch eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen stellen wir sicher, dass das Kühlsystem nahtlos in Ihre magnetische Komponente integriert wird, die normativen Anforderungen erfüllt und die Kosteneffizienz maximiert. Entscheiden Sie sich für einen Partner, der Ihre Bedürfnisse in den Mittelpunkt seiner Lösungen stellt.
Dank unseres Fachwissens können wir diese Wahl bereits in der frühen Planungsphase optimieren und so eine effiziente Wärmeableitung, ein geringeres Überhitzungsrisiko und eine höhere Zuverlässigkeit gewährleisten.
Durch eine enge Zusammenarbeit mit Ihnen stellen wir sicher, dass das Kühlsystem nahtlos in Ihre magnetische Komponente integriert wird, die normativen Anforderungen erfüllt und die Kosteneffizienz maximiert. Entscheiden Sie sich für einen Partner, der Ihre Bedürfnisse in den Mittelpunkt seiner Lösungen stellt.
> Die Grenzen der Leistungselektronik erweitern
Die SiC- und GaN-Technologien haben den Bereich der Leistungselektronik revolutioniert, da sie herkömmlichen Halbleitermaterialien wie Silizium eine höhere Leistung bieten. Das Design der magnetischen Komponenten (Transformatoren, Induktoren) ist ein entscheidender Aspekt bei Leistungswandlern, die diese Technologien verwenden.
Das Design von magnetischen Komponenten für hohe Schaltfrequenzen ist eine komplexe Herausforderung. CEFEM verfügt über anerkanntes Fachwissen auf diesem Gebiet. Durch die sorgfältige Auswahl verlustarmer Magnetwerkstoffe, die Minimierung magnetischer Leckagen, die Optimierung der Kühlung und den Einsatz elektromagnetischer Simulationswerkzeuge der neuesten Generation ist CEFEM in der Lage, leistungsfähige Magnetkomponenten zu entwickeln, die auch für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet sind.
Das Design von magnetischen Komponenten für hohe Schaltfrequenzen ist eine komplexe Herausforderung. CEFEM verfügt über anerkanntes Fachwissen auf diesem Gebiet. Durch die sorgfältige Auswahl verlustarmer Magnetwerkstoffe, die Minimierung magnetischer Leckagen, die Optimierung der Kühlung und den Einsatz elektromagnetischer Simulationswerkzeuge der neuesten Generation ist CEFEM in der Lage, leistungsfähige Magnetkomponenten zu entwickeln, die auch für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet sind.
> Design-to-Cost
Der Design-to-cost-Ansatz steht im Mittelpunkt unseres Vorgehens, um magnetische Komponenten zu entwerfen, die Leistung, Zuverlässigkeit und wirtschaftliche Optimierung miteinander verbinden.
Bereits in den ersten Phasen des Projekts integrieren wir Ihre Budgetziele und berücksichtigen gleichzeitig die technischen und normativen Anforderungen. Diese Methode besteht darin, Optimierungshebel zu identifizieren, wie z. B. die Wahl der Materialien, die Vereinfachung der Herstellungsprozesse oder die Integration fortschrittlicher Technologien, um die Kosten zu senken, ohne die Qualität oder die Leistung zu beeinträchtigen.
Mithilfe unserer Simulationswerkzeuge und unseres Fachwissens im Bereich Industrialisierung verkürzen wir die Entwicklungsiterationen und verkürzen die Markteinführungszeiten. So wird jede Komponente so gestaltet, dass sie ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten, Haltbarkeit und Effizienz bietet. Mit einem Design-to-cost-Ansatz helfen wir Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig die technischen Herausforderungen Ihrer Projekte zu bewältigen. Vertrauen Sie uns Ihre Anforderungen an, und lassen Sie uns gemeinsam Lösungen bauen, bei denen Innovation und Kostenkontrolle aufeinandertreffen.
Bereits in den ersten Phasen des Projekts integrieren wir Ihre Budgetziele und berücksichtigen gleichzeitig die technischen und normativen Anforderungen. Diese Methode besteht darin, Optimierungshebel zu identifizieren, wie z. B. die Wahl der Materialien, die Vereinfachung der Herstellungsprozesse oder die Integration fortschrittlicher Technologien, um die Kosten zu senken, ohne die Qualität oder die Leistung zu beeinträchtigen.
Mithilfe unserer Simulationswerkzeuge und unseres Fachwissens im Bereich Industrialisierung verkürzen wir die Entwicklungsiterationen und verkürzen die Markteinführungszeiten. So wird jede Komponente so gestaltet, dass sie ein optimales Gleichgewicht zwischen Kosten, Haltbarkeit und Effizienz bietet. Mit einem Design-to-cost-Ansatz helfen wir Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig die technischen Herausforderungen Ihrer Projekte zu bewältigen. Vertrauen Sie uns Ihre Anforderungen an, und lassen Sie uns gemeinsam Lösungen bauen, bei denen Innovation und Kostenkontrolle aufeinandertreffen.